EFEKT ZNALEZIONY

PRZYCZYNY

MOŻLIWE ROZWIĄZANIA

Niewystarczające natężenie przepływu powietrza

1) Zatkane rury i/lub zatkane punkty ssawne.
2) Niedostateczna prędkość obrotowa.
3) Ciśnienie robocze wyższe niż ciśnienie założone.
4) Zatkany wirnik.
5) Odwrócony kierunek obrotów.
6) Przeciążony filtr.
7) Zakłócenia ssania w tym samym kierunku obrotów co wirnik.
8) Zmiany w przekroju, ostre i zbliżone krzywe.Nagłe rozszerzenia lub krzywe, które nie pozwalają na normalny odzysk ciśnienia dynamicznego na wyjściu.

1) Czyszczenie rur i okapów, sprawdzanie położenia przepustnic.
2) Kontrola napięcia zasilania i podłączenia zacisków silnika; sprawdzenie przełożenia skrzyni biegów, sprawdzenie, czy pasy się nie ślizgają.
3) Błąd projektowy (konstrukcyjny); wymienić silnik i koła pasowe; wymienić i/lub dostosować obwód.
4) Czyszczenie wirnika przez specjalne wejście po zatrzymaniu maszyny.
5) Sprawdzić podłączenie uzwojenia na płycie zaciskowej silnika.
6) Zwiększyć częstotliwość interwencji au-tomatycznego urządzenia czyszczącego (w stosownych przypadkach) lub interweniować ręczniee.
7) Zamontować urządzenie zmniejszające drgania (łopatki prostujące).
8) Sprawdzenie i modyfikacja układu na-powietrznego.

.

Trudny rozruch

9) Nadmierny pobór mocy.
10) Zmniejszone napięcie zasilania.
11) Niewystarczający moment rozruchu silnika.
12) Nieodpowiedni typ bezpieczników.
13) Nieprawidłowa ocena bezwładności wentylatora i elementów sprzęgających.

9) Zamknąć przepustnice lub zwolnić prędkość do momentu osiągnięcia pożądanej wydajności.
10) Sprawdzić dane na tabliczce znamionowej silnika.
11) Wymienić dotychczasowy silnik na silnik o większej mocy lub zamknąć przepustnice wentylatorów promieniowych do momentu osiągnięcia pełnej prędkości obrotowej.
12) Dokonać wymiany.
13) Obliczyć ponownie momenty bezwładności i w razie potrzeby wyposażyć wentylator w nowy silnik.

Niewystarczające / niedostateczne ciśnienie

14) Za mała prędkość obrotowa.
15) Przepływ powyżej wartości oblicze-niowych z powodu nieprawidłowego doboru obwodu lub temperatury powietrza znacznie różniącej się od wartości referencyjnej wynoszącej 15°C.
16) Odwrócony kierunek obrotów.
17) Częściowo zablokowany i/lub uszkodzony wirnik.

14) Kontrola napięcia zasilającego i kontrola połączeń zacisków silnika; kontrola przełożenia skrzyni biegów, sprawdzenie, czy pasy się nie ślizgają.
15) Zmiana przełożenia skrzyni biegów i/lub wymiana wentylatora,
zmiana wielkości urządzenia.
16) Sprawdzić podłączenie uzwojenia na płycie zaciskowej silnika.
17) Sprawdzić położenie montażowe i stan wirnika.

Nadmierny przepływ powietrza

(Przy nominalnej prędkości obrotowej, co powoduje nadmierną absorpcję dla wentylatorów odśrodkowych z łopatkami wygiętymi do przodu i z łopatkami promieniowymi).

18) Prędkość obrotowa.
19) Ulatnianie się powietrza z otwartych drzwi wejściowych, źle skonstruowane lub zainstalowane rury lub komponenty lub przepustnice, które nie są całkowicie zamknięte.
20) Nadmierne oszacowanie strat ciśnienia w obwodzie.

18) Sprawdzenie napięcia zasilania i podłączenia zacisków silnika; sprawdzenie kierunku obrotów; sprawdzenie określonych warunków turbulencji przy ssaniu; sprawdzenie prędkości obrotowej w silniku prądu przemiennego, uszkodzeń uzwojenia.
19) Sprawdzić urządzenie poprzez wymianę niezgodnych elementów.
20) Zamknąć przepustnice lub zwolnić prędkość obrotową do momentu osiągnięcia pożądanej wydajności.

 

Wibracje.

21) Niewłaściwa konstrukcja nośna (częstotliwość drgań własnych zbliżona do częstotliwości odpowiadającej prędkości obrotowej wentylatora).

21) Zmienić naturalną częstotliwość podparcia poprzez dodanie obciążników.

Absorbowana moc wyższa od danych na tabliczce znamionowej.

22) Prędkość obrotowa podniesiona do punktu wymagającego mocy wyższej od tej zainstalowanej.
23) Gęstość powietrza większa niż dane projektowe.
24) Natężenie przepływu powyżej poziomów obliczeniowych dla ciśnienia poniżej wartości obliczeniowej.

22) Wymiana silnika i kół pasowych i/lub ponowne zdefiniowanie
urządzenia.
23) Jak wyżej.
24) Jak wyżej.

Nadmierny hałas

25) Wysoka liczba obrotów w celu uzy-skania wymaganych osiągów.
26) Awaria łożysk.
27) Niewyważenie wirnika lub tarcie wirnika na obudowie.
28) Niewspółśrodkowość pomiędzy wirnikiem i stojanem.
29) Wibracje w uzwojeniu.
30) Zaburzenia równowagi w obracających się częściach.

25) Zastosowanie dźwiękoszczelnych obudów i/lub tłumików; wybrać większą maszynę o takiej samej wydajności lub maszynę o mniejszej prędkości obwodowej.
26) Sprawdzić stan zużycia łożysk (szczególnie łożysk wodoszczelnych) i ich nasmarowania.
27) Sprawdzenie sposobu montażu wirnika i rur.
28) Sprawdzenie współosiowości.
29) Redukcja z silnikami o lepszej jakości.
30) Sprawdź ponownie saldo.

Pulsacje powietrza

31) Wentylatory promieniowe pracujące w warunkach zerowego przepływu.
32) Niestabilność przepływu w ssaniu przy obecności wirów.
33) Oderwanie żyły płynu od tylnej części ostrza lub od ścian kanału.

31) Jak wyżej.
32) Zmiana ustawienia wlotu z wprowadzeniem deflektorów.
33) Zmiana ustawienia urządzenia i/lub wymiana wentylatora.